③试验项目和试验方法
a．跑合。跑合应在试验前进行。
在额定转速下，从空载压力开始逐级加载，分级跑合。跑合时间与压力分级应根据需要确定，其中额定压力下的跑合时间应多于2min。
b．出厂试验。出厂试验项目与试验方法按下表规定。
齿轮泵出厂试验项目与试验方法
序号
实验项目
试验方法
试验类型
备注
1
排量试验
在额定转速①、空载压力下，测量排量
必试
2
容积效率试验
在额定转速①、空载压力下，测量容积效率
必试
3
总效率试验
在额定转速①、空载压力下，测量总效率
抽试
4
超载性能试验
⑴125%的额定压力（当额定压力＜20MPa时），连续运转1min以上
⑵最高压力或125%的额定压力（当额定压力≥20MPa时），连续运转1min以上
必试
5
外渗漏检查
在上述试验全过程中，检查各部位渗漏情况
必试
c. 型式试验。型式试验项目与试验方法按下表规定。
齿轮而不能够型式试验项目与试验方法
序号
试验项目
试验能容和方法
备注
1
排量验证试验
2
效率试验
a)在额定转速至最低转速范围内的五个等分转速①下，分别测量空载压力至额定压力范围内至少六个等分压力点⑦的有关效率的各组数据
b)在额定转速下，进口油温为20～35℃和70～80℃时，分别测量被试泵在空载压力至额定压力范围内至少六个等分压力点②的有关效率的各组数据
c)绘制50℃油温、不同压力时的功率、流量、效率随转速变化的曲线
d)绘制20～35℃、50℃、70—80℃油温时，功率、流量、效率随压力变化的曲线
3
压力振摆检查
在额定工况下，观察并记录被试泵出口压力振摆值
仅适用于额定压力为2.5的齿轮泵
4
自吸试验
在额定转速、空载压力工况下，测量被试泵吸入口真空度为零时的排量，以此为基准，逐渐增加吸人阻力，直至排量下降l%时，测量其真空度
5
噪声试验
在1500r/min的转速下（当额定转速＜1500r/min时，在额定转速下），并保证进口压力在-16kPa至设计规定的最高进口压力的范围内，分别测量被试泵空载压力至额定压力范围内，至少六个等分压力点②的噪声值
⑴本底噪声应比被试泵实测噪声低10dB(A)以上，否则应进行修正
⑵本项目为考察项目
6
低温试验
使被试泵和进口油温均为-25～-20℃，油液黏度在被试泵所允许的最大黏度范围内，在额定转速、空载压力工况下启动被试泵至少五次
⑴有要求时做此项试验
⑵可以由制造商与用户协商，在工业应用中进行
7
高温试验
在额定工况下，进口油温为90～100℃时，油液黏度不低于被试泵所允许的最低黏度条件下，连续运转1h以上
8
低速试验
在输出稳定的额定压力，连续运转10min以上测量流量、压力数据，计算容积效率并记录最低转速
仅适用于额定压力为10～25MPa的齿轮泵
9
超速试验
在转速为115%额定转速或规定的最高转速下，分别在额定压力与空载压力下连续运转15min以上
10
超载试验
a)125%的额定压力（当额定压力＜20MPa时），进行连续运转
b)最高压力或125%的额定压力（当额定压力≥20MPa时），进行连续运转
试验时间应符合(5)中②的规定
仅适用于额定压力为10～25MPa的齿轮泵
11
冲击试验
在80～90℃的进口油温和额定转速、额定压力下进行冲击，冲击波形见附图9，冲击频率为20～40次/min
冲击次数应符合(5)中②的规定
记录冲击波形
仅适用于额定压力为10～25MPa的齿轮泵
12
满载试验
在额定工况下，被试泵进口油温为30～60℃时进行连续运转试验时间应符合(5)中②的规定
仅适用于额定压力为2.5MPa的齿轮泵
13
效率检查
完成上述规定项目试验后，测量额定工况下的容积效率和总效率
14
密封性能检查
将被试泵擦干净，如有个别部位不能一次擦干净，运转后产生 “假”渗漏现象，允许再次擦干净
①包括最低转速和额定转速。
②包括空载压力和额定压力。